Kun asiakkaan tarpeet (=kysyntä, markkina)
on selvinnyt, on puukkomes-
tarilla käsitys millainen on sopivin materiaali. Tiedetään
siis, tehdäänkö
puukko hiili-, ruostumattomasta-, seostetusta- tai damaskiteräksestä
vai
ekoraudasta. Nämä ovat tuoteryhmät, joiden sisältä
teräaine valitaan.
Kovuus, sitkeys, terävyyden kesto
Terän valmistuksessa tehdään vaativa tasapainoilu terän
kovuuden ja sit-
keyden välillä. Yksinkertaisesti sanottuna: kun terä
karkaistaan ja pääste-
tään hyvin kovaksi, niin se kestää terävänä
pidempään. Mutta mitä kovem-
pi (HRC) terä on, sitä vähemmän se kestää
isku- tai vääntörasitusta - eli
terä menee helpommin poikki. Kovuuden mukana tulee haurautta.
Tässä asiassa uudet erikoismateriaalit auttavat: saman kovuisena
jotkut
niistä ovat sitkeämpiä. Ne myös säilyvät
terävinä pidempään (miksi? lue
seosaineista ja karbideista lisää)
vaikka ne päästettäisiin suhteellisen peh-
meiksi (HRC 56-58) urheilupuukoissa. Lisäksi niillä on muita
etuja kuten
esimerkiksi ruostumattomuus tai kohonnut kuumankesto - se tarkoittaa,
että teräksen kovuus säilyy korkeissa (400 - 600 C) lämpötiloissa.
Uusien terästen suorituskyky on kohonnut myös työmenetelmien
kehi-
tyttyä: teräksestä 'saadaan irti' enemmän ominaisuuksia
kuin aiemmin.
Parhaiten puukossa tarvittavan kompromissin huomaa, jos onnistuu val-
mistamaan terän vaikka metalliporasta. Se voi sisältää
wolframia 10 %.
Terä leikkaa hyvin kunnes napsahtaa poikki. Sitkeys puuttuu. Opetus:
sopiva määrä seosainetta lisää terän kulutuskestävyyttä,
mutta terän hy-
vyyttä ei ratkaista pelkästään sen kulutuskestävyydellä
tai kovuudella.
Kun tavoitteena pidetään hyviä vuoluominaisuuksia,
hyvän suomalaisen
puukon minimikovuutena pidetään HRC 59. Joku haluaa sen vähän
kovem-
pana joku pehmeämpänä. Puukon muu (yleis)käyttö
ratkaisee.
Terän koko ja käyttötarkoitus
Mikäli mahdollista, puukon käyttötapa olisi kyettävä
ennakoimaan. Koska
se on mahdotonta, se on arvattava: Mitä suurempi terä puukossa
on, sitä
todennäköisemmin puukolla myös isketään tai
hakataan puuta. Suurta
veistä voidaan käyttää 'kirveenä'. Tämän
takia suuri terä on lämpökäsitel-
tävä sitkeämmäksi kuin pieni terä ja/tai tehtävä
siitä paksumpi. Suuri terä
on noin 20 cm tai sitä suurempi. Myös terotusta voidaan jyrkentää.
Terän katkeamattomuus tietyn kokoisessa terässä riippuu
eniten sen
lämpökäsittelystä.
Terävyyden säilyttäminen: huippumateriaali säilyttää
terävyytensä pidempään vaikka se olisi päästetty
samaan kovuuteen hal-
vemman materiaalin kanssa.
Suomalainen puukko on hyvin monimuotoinen.
Perisuomalaisella puukolla
on hyvä ja helppo vuolla kotimaista
puuta. Se saadaan aikaan suhteellisen
kovalla terällä (HRC 59 yli). Terä on melko ohut, loivasti
terotettu ja kevyt. Keveyttä saadaan ruotiterästä
ja puukahvasta. Puukko sopii erinomaisesti
leikkaamiseen ja sitä voidaan käyttää myös
keittiössä. Se on erinomainen
ja pitkälle kehitetty leikkuupuukko. Muihin verrattuna, se on erikoispuukko
muiden erikoispuukkojen joukossa.
Millainen materiaali sopii leikkuupuukkoon?
Metsästyspuukossa voidaan nylkemisen
takia painottaa terävyyden kes-
toa. Metsästyspuukon terä jätetään kovemmaksi
ja/ tai käytetään pa-
rempaa teräslaatua. Sopivia ovat esim. 440BMo ja ATS-34 tai joku
ko-
vemmista seostetuista teräksistä.
Fileointipuukossa painotetaan materiaalin
osalta terävyyden kestoa ja
ruostumattomuutta. Sopiva kovuus riippuu terän geometriasta ja
teräma-
teriaalin sitkeydestä: sitkeämmästä voidaan tehdä
kovempi terä. Kovuu-
den vaihteluväli on HRC 55 - 61. Tarkka lämpökäsittely
tuo terään oikean
notkeuden.
Nämä vaatimukset täyttää parhaiten molybdeenia
sisältävät ruostumat-
tomat teräkset kuten ATS-34 ja eräät superseokset.
Vinkki: edullisia fileerausveitsiä, esim. oppilastöinä,
voidaan tehdä valmiik-
si jousen kovuuteen (HRC 47) karkaistusta levystä.
Teräalue terotetaan,
ja sitten se lisäkarkaistaan
kaasupillin avulla.
Sukelluspuukko tehdään paljon kromia
ja mahdollisesti muita seos-
aineita sisältävästä laadusta. Siihen sopii vähähiilinen
ruostumaton teräs,
koska hiilen lisääminen lisää ruostumisalttiutta.
Näiden valintojen seurauk-
sena sukelluspuukko on melko pehmeäteräinen ja säilyttää
terävyyden
huippupuukkoja huonommin.
Urheilu- ja työkalupuukkojen parhaimmistolla
on 'yhdessä paketissa' omi-
naisuuksia, joiden saavuttaminen kysyy paljon sepältä ja materiaalilta:
Terän on kestettävä iskuja ja vääntörasitusta.Samalla
terän on pysyttävä
pitkään terävänä. Terällä voidaan
iskeä peltiä ja hakata puita. Terä voi-
daan tunkea kallion rakoon ja sen päälle voidaan kiivetä.
Ne ovat todelli-
sia yleispuukkoja tai työkalupuukkoja.
Urheilupuukkojen materiaalina käytetään ruostumattomia-
tai seosteräk-
siä, jotka on päästetty vähän pehmeämmäksi
sitkeyden varmistamiseksi.
Suhteellisen pehmeyden toinen etu on, että terä voidaan terottaa
myös
seikkailuretken aikana - kovassa rasituksessa kaikki teräkset tylsyvät.
Toiset teräkset hitaammin, toiset nopeammin.
Lue lisää metsästys-,
fileointi-, sukellus- ja urheilupuukkojen materiaali-
tarpeista.
Mikä teräs tuoteryhmästä valitaan?
Valintaohjeita lukiessa on hyvä pitää mielessä,
että metalliluokitukset
ovat joustavia: seosaineiden pitoisuusprosentti saa vaihdella valmistajas-
ta ja valmistuserästä riippuen. Teräsluokituksessa määritetään
tärkeim-
pien seosaineiden pitoisuudet - yleensä minimi ja maksimirajoina.
Näiden asioiden takia: 1) kaksi hiukan erilailla käyttäytyvää
terästä voi
olla samaa 'laatua' ja 2) kaksi eri laatuista terästä voi
käyttäytyä lähes
samalla tavalla.
Lisäksi teräksen ominaisuuksiin vaikuttaa valmistusprosessi:
kuinka puh-
dasta teräksestä tulee ja kuinka hienorakeista siitä
saadaan.
Ruostumaton
Teräsrengin ruostumattomat teräkset ovat ammattimiehelle ja
vakavalle
harrastajalle tarkoitettuja. Niitä voi luonnehtia seuraavasti:
- ATS-34 on paras yleismateriaali huippupuukkoihin.
Erinomaiset ominai-
suudet ja tasainen (tuotanto) laatu -toisin kuin
sen edeltäjällä 154CM.
Päästetään yleensä HRC 59-61
kovuuteen, hyvin isoissa terissä ja
urheilupuukoissa matalammalle.
- 440BMo on yleismateriaali huippupuukkoihin
- se on klassisen 440C:n
parannettu versio. Päästetään
yleensä kovuuteen HRC 59 ja urheilupuu-
koissa HRC 57-58. Terä säilyy terävänä
pidempään kuin alla olevat.
- 12C27 on parempaa kuin halvoissa massatuotetuissa
ruostumattomissa
puukoissa. Se on suosittu perusmateriaali hyviin
puukkoihin.
- 420 +V teräs on matalahiilistä
ja (hyvin) ruostumatonta. AISI 420:tä käy-
tetään mm. kirurgien ja hammaslääkärien
instrumenteissa; ruokailuväli-
neissä. Tämä on hiukan enemmän
kulutusta kestävä laatu. Hiiltä on
0.38%. Sopiva kovuus on HRC 52-56.
- 420 +Mo teräs on toinen 420:n parannettu
versio. Siihen on lisätty 1 %
molybdeeniä. Molybdeeni parantaa erityisesti
teräksen suolaveden
kestävyyttä. Muuten kuten 420 +V. Pilkotaan
asiakkaan antamien mit-
tojen mukaan. Vahvuudet 1.5 ja 2.0 mm.
Lue lisää ruostumattomien
terästen valitsemisesta.
Ruostumattomat superseokset: (Tulossa Teräsrengin valikoimiin.)
Tämän vuosituhannen alun superseokset ovat
vanadiinipitoisia teräksiä.
Perinteisillä tuotantomenetelmillä ei voida
valmistaa tasalaatuista kor-
keavanadiiniterästä.
Superseosten tuotantolaitokset ovat uusia ja tuotantomenetelmät
pa-
tentoituja. Niiden, sekä vanadiinin ja muiden
seosaineiden kalleuden
takia superseosten hinta on korkea: laadusta riippuen
n. 3-7 kertaa
kalliimpi kuin Teräsrengin nykyiset parhaimmat
laadut.
Superseosten edut näkyvät teräksen
tasalaatuisuudessa, terän terä-
vyyden säilymisessä sekä ominaisuuksiin
nähden paremmassa tero-
tettavuudessa ja sitkeydessä.
Siirtymävaihetta vanhoista menetelmistä
uusiin edustaa Teräsrengin
edullinen ATS-34 laatu. Se on kahteen kertaan tyhjiösulattua
puhdas-
ta terästä.
Lue lisää ruostumattomien superseosten
ominaisuuksista.
Kun parempia yleismateriaaleja tehdään, saat ne Teräsrengiltä.
Toimitus-
myyntinä saat muita -vaikeampia- materiaaleja isompina erinä.
Esimer-
kiksi vaikka 440V materiaalia, joka
on vaikea terottaa, mutta säilyy terä-
vänä pidempään kuin yleislaaduista tehty terä.
Kaikki Teräsrengin ruostumattomat puukkoteräkset
soveltuvat hyvin lämpö-
käsiteltynä kaikkien teräkokojen valmistamiseen. Hyvin
suuret terät (eli
yli 20 cm) päästetään vähän pehmeämmiksi.
Renki 440BMo:n on saata-
vana myös muina kuin vakiokokoina. Kysy.
Ruostumattomia- ja voimakkaasti seostettuja teräksiä on vaikeampi
takoa
kuin hiili- ja matalasti seostettuja teräksiä. Kysynnän
lisääntyessä on maa-ilmalla alettu siirtyä takomisesta
koneistamalla ja hiomalla tehtävään
terän
muotoiluun.
Seostettu
Teräsrengin seostetut teräkset ovat ammattimiehelle ja vakavalle
puukko-
harrastajalle poimittuja. Niiden ominaisuudet ovat seuraavat:
Superseokset:
Tämän vuosituhannen alun superseokset ovat vanadiini- ja/tai
koboltti-
pitoisia teräksiä. Perinteisillä tuotantomenetelmillä
ei voida valmistaa ta-
salaatuista korkeavanadiiniterästä - vanhan tekniikan maksimi
on
n. 2.5 - 3.0% pitoisuus. Tätä maksimia edustaa Teräsrengin
Renki-Wear,
jossa on vanadiinia 1.8%.
Superseosten edut näkyvät teräksen tasalaatuisuudessa,
terän terä-
vyyden säilymisessä sekä ominaisuuksiin nähden paremmassa
tero-
tettavuudessa ja sitkeydessä. Lue lisää superseosten
ominaisuuksista.
- M-3 ver2 (PM) on erittäin paljon kulutusta
kestävä, hienorakeinen ja sit-
keä teräs. Se on superseos - pulverimetalli
(PM). Erinomainen huippu-
teräs, jonka käyttöalue on laaja:
HRC 58 - 66. Sisältää paljon mm.
vanadiinia, wolframia ja molybdeenia. Pinnoitettavissa
monella tavalla.
Teräsrengin paras materiaali kulutuskestävyyttä
vaativiin teriin.
Voimakkaasti seostetut:
Näiden terävyyden säilytys on parempi kuin matalasti
seostetuilla.
- Renki-Wear on erittäin paljon kulutusta
kestävä ja samalla sitkeä teräs,
myös korkeilla kovuuksilla. Turvallinen huipputeräs
puukkoihin ja mui-
hin teräesineisiin. Se sisältää
paljon vanadiinia. Pinnoitettavissa
monella tavalla. Käyttöalue HRC 59 - 63.
Hiiltä 1.1%.
- M-1 on pikateräs. Se on kehitetty tarpeisiin,
jotka ovat samankaltaisia
puukkojen tarpeiden kanssa: iskunkesto, suuri kulutuskestävyys,
ja
hyvät leikkuuominaisuudet. Käytetään
mm. urheilupuukoissa, työka-
luissa ja muissa teräesineissä. Pinnoitettavissa
monella tavalla.
Optimi kovuus
on HRC 61.5, mutta on käytettävissä myös muilla
ko-
vuuksilla, kuten HRC 64 - 66 ja HRC 58 ylöspäin.
- D-2 on 'melkein ruostumaton'. Teräs
on kulutusta kestävä ja sitkeä. Se
sopii hyvin monenlaisiin teriin: päästettynä
noin HRC 58 - 61 kovuuteen.
Suosittu puukkoteräs maailmalla. Sisältää
hiukan vanadiinia.
Hiiltä on 1.5% ja kromia 12%.
- Renki-Knife on hyvin paljon kulutusta kestävä
teräs. Teräs ei ruostu hel-
posti. Käytetään leikkuuterissä,
joilta vaaditaan korkeaa kulutuskes-
tävyyttä ja enemmän sitkeyttä
kuin D-2 tarjoaa. Se on voimakkaasti
seostettu, mutta suhteellisen matalahiilinen (0.52%).
Käyttöalue
HRC 56 - 62. Kromia 8%.
- A-2 on perinteisempi materiaali. Se on hyvin
sitkeää, joten se sopii
myös suuriin ja iskeviin teriin. Se on vielä
sitkeämpi kuin Renki-
Knife. Tasaisen sitkeä laajalla alueella: HRC
55 - 62.
Hiiltä 1.0%, kromia 5.3%.
- Renki-Shock on matalasti, mutta modernilla
tavalla seostettu teräs. Se
on niin sitkeä teräs, että sitä
voi kutsua kimmoisaksi. Erittäin hyvin is-
kuja kestävä erikoismateriaali. Käytetään
kohteissa jossa terän sit-
keys on taattava äärimmäisissä
oloissa, ja silti terän on oltava
HRC 59-61 kovuinen. Tässä
ominaisuudet verrattuna. Ruostuu kuten
alla olevat materiaalit. Rajoitetusti pinnoitettavissa.
Hiiltä 0.67%.
Lue lisää korkeasti
seostettujen terästen valitsemisesta.
Matalasti seostetut:
- O-1 on erittäin luotettava, klassikko
työkaluteräs. Se voi olla seuraava
askel kuulalaakeriteräksen tai hopeateräksen
jälkeen. Saman veroinen
hiilimäärä (0.95%) ja helppo takoa.
Ero on, että mukana on seosaineita,
jotka säilyttävät terää
pidempään terävänä. Sitkeä matalammilla
kovuuksilla. Tässä
vertailussa se edustaa matalasti seostettuja teräksiä
uudempien, voimakkaasti seostettujen terästen
rinnalla.
- 15N20 on erittäin sitkeä teräs,
mutta ei aivan Renki-Shock tasoa. Sopii
sitkeyttä vaativiin teriin ja laminoituna damaskiteräksen
osaksi. Terävyy-
den säilytys kohtalainen. Hiiltä 0.75 %.
- Kuulalaakeriteräs SAE 52100 on takojien
suosiossa, mutta ei sovi en-
simmäiseksi materiaaliksi. Sitkeä ja terä
säilyy terävänä. On päästet-
tävä huolella, sillä karkaisun jälkeen
teräs on lasimaisen hauras kovuu-
della HRC 67. Hiiltä 1.0%.
- Hopeateräs on toinen klassinen takojien
suosikki. Hiiltä 1.2 %.
- DIN 50CrV4 on matalasti seostettu jousiteräs.
Pehmeäksi päästettynä,
HRC 48-53, se sopii miekkoihin.
Laatu sopii veitsiin n. HRC 58 - 61
kovuisena. Sitkeä. Vastaa 5160 terästä.
Hiiltä on 0.51%.
Lue lisää matalasti
seostettujen terästen valitsemisesta.
Teräsrengin seostettuja teräksiä
on saatavana useita eri kokoja.
Puukon terällä on monta käyttötapaa. Käyttötavat
ratkaisevat kuinka ko-
vaksi terä voidaan jättää. Jos terällä
ei lyödä eikä sitä käytetä esim. ruuvi-
meisselinä, niin hyvin pienet terät (4-6 cm) voidaan jättää
HRC 61-62 ko-
vuuteen. Jyrkempi terotus vahvistaa tällaista terää,
ja helpottaa terotusta.
Kova terä on vaikeampi terottaa, mutta kun terä kestää
kauan, on tero-
tustarve vähäinen. Työkalun kohdalla tämä on
etu: terän huoltoväli pitenee.
Hiiliteräs
Puukon tekemisessä käytetään korkeahiiliteräksiä,
koska ne karkenevat.
Teräsrengillä on korkeahiiliteräksiä 4:ää
eri pitoisuutta 0.5%:sta 1.0%:iin.
Valikoimaa täydentää matalahiiliteräs (0.04%), jota
käytetään esim.
laminoinnissa.
Hiiliteräksille on helppo tehdä terän osittaiskarkaisu:
terän leikkuuosa voi-
daan karkaista eri kovuuteen kuin terän selkäosa. Näin
terän selkä saa
daan joustavaksi ja leikkaava osa kulutusta kestäväksi (=kovemmaksi).
Hiiliterästen kohdalla pätee sama ohje kuin yllä: jos
terä on hyvin suuri,
on kovuutta päästettävä alaspäin ja mahdollisesti
käytettävä vähemmän
hiiltä sisältävää materiaalia. Esimerkiksi
miekkoihin Teräsrengiltä
löytyy
0.5% hiiltä sisältäviä laatuja.
Mitä enemmän terässä on hiiltä, sitä kovemmaksi
ja sitä syvemmältä
terä karkenee - sitä kauemmin terä kestää terävänä.
Asian kääntopuoli
on sama kuin muissa teräksissä - kovempi terä on hauraampi.
Hiiliteräksestä tehty terä ruostuu. Ilmiö on sitä
voimakkaampi, mitä enem-
män terässä on hiiltä. Kuten seostetut terät,
hiiliteräs voidaan pinnoittaa
ruostumisen vähentämiseksi, esim. kromata.
Damaski
Kaksi tai useamoi teräslaatu voidaan liittää yhteen esim.
ahjohitsaamalla
tai muulla tavalla laminoimalla. Damaskiteräksen kauniit kuviot
voidaan
tehdä monella tavalla. Kuviot syntyvät 'helposti' lisäämällä
joko puhdasta
nikkeliä tai nikkelipitoista terästä muun teräksen
joukkoon. Terän valmis-
tuttua kuviot saadaan esille hapolla. Tässä on eräitä
yhdistelmiä, joita on
jo käytetty menestyksellä ympäri maailmaa:
15N20 sisältää 0.75% hiiltä
ja 2.0% nikkeliä. Kun nikkeli tuodaan 15N20
aineen avulla, saadaan korkeahiilistä damaskiterästä.
Lisää esimerkiksi:
C 0.95-1.0 hiiliterästä
C 0.75-0.8 hiiliterästä
O-1 seosterästä (sisältää:
C 0.95%, Mn 1.2, Cr 0.5 , V 0.2, W 0.5)
203E sisältää 0.1% hiiltä
ja 3.5% nikkeliä. Kun nikkeli tuodaan 203E
aineen avulla, saadaan matalahiilistä damaskiterästä.
Lisää esim.:
C 0.95-1.0 hiiliterästä
C 0.75-0.8 hiiliterästä
Puhdas nikkelilevy sisältää
nikkeliä 99.5%. Nikkelilevy tuottaa parhaat ku-
viot. Kohtalaisen vaativa yhdistelmä. Nikkelilevyyn on onnistuneesti
yh-
distetty esimerkiksi:
C 0.95-1.0 hiiliterästä
Seuraavia teräksiä on käytetty laminoituun
teräkseen, kun damaskikuvi-
oita ei pyritä saamaan aikaan. Ne toimivat kuitenkin myös
kuviollisessa
laminaatissa:
matalahiiliteräs (hiiltä 0.04%)
C 0.6 hiiliteräs
O-1 seosteräs (antaa kohtalaisen kuvion)
kuulalaakeriteräs 52100
Teräslaadut voivat näyttää samoilta ollessan pöydällä
liuskoina. On suo-
siteltavaa käyttää eri laatuja eri paksuisina. Näin
ne eivät mene sekaisin
pakan kokoamisvaiheessa.
Suosituin yhdistelmä on 15N20 ja C 0.75-0.8 hiiliteräs. Se
on myös hel-
poin. Seuraava on 15N20 ja C 0.95-1.0 hiiliteräs ja miekkoihin
käy yhdis-
telmä 15N20 ja C 0.6.
Parhaat kuviot syntyvät nikkelilevystä 99.5%, 203E ja 15N20
ovat seuraa-
vaksi paras valinta kuvioiden kannalta.
Löydät nämä ja muut sopivat teräkset damaski,
hiiliteräs ja seostetuista.
(Ohjeet damaskiterän valmistamiseen saat vaikka "Puukkoseppä"
kirjasta.
ISBN 952-13-0986-5. Opetushallitus. Myynnin puh. 09-7747 7450)
Materiaalitoimittajan tarjonta
Kahden edellisen vuosikymmenen 'veitsivillitys' oli eloonjäämis-,
taistelu-
tai urheilupuukko. Niitä kutsuttiin Rambo-, Combat- ja Survival
puukoiksi. Metallien kehittyessä niiden koko on pienentynyt ja
ne ovat tulleet kevy-
emmiksi. Ne ovat lähentyneet tavallisia yleispuukkoja. Kannettavuus
on
lisääntynyt kun osa menee linkkuun - osa niista alkaa olla
yleistyökaluja
kuten suomalainen peruspuukkoa on nimitetty. Tällä 'yleispuukko'
sektorilla uudet puukkomallit ovat astumassa suomalaisen
puukon
rinnalle.
Ero suomalaisen perinnepuukon ja urheilu/ työkalupuukkojen ominaisuuk-
sissa on kasvamassa suureksi. Näin ei tarvitse olla. Perisuomalainen
puukko voidaan tehdä hyvistä materiaalista. Sen terä
on terävä, kestävä
ja helppohoitoinen. Suomalaisen puukon terä ja kahva näyttävät
suoma-
laisilta - sitä ei tehdä 'Indiana Jones/ Bowie' -mallisesta
valmisterästä.
Suomalainen käsityö näkyy puukossa.
Ostajiille ei pidä antaa muodostua sellaista mielikuvaa, että
suomalaiselta
näyttävä puukko olisi jäljessä puukon teknisissä
ominaisuuksissa. Teräs-
rengin materiaaleista muotoilet perisuomalaisia- ja muita puukkoja joita
asiakkaat ostavat.
Muistettava
Kestävimmästäkin aineesta saa huonolla lämpökäsittelyllä
huonon
(=katkeavan) puukon ja keskinkertaisesta aineesta saa hyvän puukon
erinomaisella lämpökäsittelyllä.
Erinomainen puukko edellyttää sopivimman materiaalin käyttöä
ja erino-
maisia lämpökäsittelytaitoja. Siis sepän ammattitaitoa
ja sopivaa laatu-
ainetta terämateriaalin toimittajalta.
.
|