Vuoleminen
Vuoleminen on helppoa, mutta onko se yksinkertaista? Vuolemisessa
voidaan erottaa seuraavat kaksi leikkaamisen piirrettä:
- puukkoa pidetään kohtisuorassa tai vinossa puuta vasten
ja 1) työnne-
tään tai vedetään puukkoa kappaleen
suuntaisesti. Puukon kahva voi
olla kohtisuorassa tai vinossa kulmassa kappaleeseen
nähden. Tämä
on painamalla tehtyä leikkaamista eli vuolua.
- kun terä on tylsä, saadaan leikkuutehoa lisättyä
2) liikuttamalla terää
kohtisuorassa kappaleeseen nähden vuolemisen
(=työntämisen/ vetämi-
sen) aikana. Jälkimmäinen tapa muistuttaa
'vinosti viilaamista' ja sitä
voidaan kutsua viiltämiseksi.
Näihin kahteen eri leikkaamisen muotoon ei ole yhtä parasta
teräratkai-
sua. Optimi ratkaisut ovat toisilleen vastakkaisia. Joudutaan joko teke-
mään erilaiset terät (=kaksi eri puukkoa) tai laittamaan
samaan terään
kumpaakin käyttöä varten oma alue.
Painaen leikkaaminen (vuolu)
Painaen leikkaamisessa terä uppoaa materiaaliin terän ominaisuuksien
ja terään kohdistetun voiman takia. Tuo voima voi olla työntävä
tai vetävä.
Puukolla voidaan siis vuolla itsestä poispäin ja itseenpäin.
Terä uppoaa puuhun sitä helpommin, mitä terävämpi
se on. Uppoamista
auttaa loiva terotuskulma ja kova terä. Kova leikkuukärki
kestää voimak-
kaan painamisen aiheuttaman rasituksen ilman muodon muutoksia.
Painamisen edistyessä terä liukuu puuhun sitä paremmin,
mitä liuk-
kaampi se on. Terotuskulman on myös oltava tarkoitukseen sopiva.
Painaen leikkaamisessa on tärkeää terän:
- terotuskulma,
- paksuus,
- paino (keveys)
- terän sivujen liukkaus (vähäinen
kitka),
- terävyyden säilyminen (karbidien määrä
ja kovuus =kulutuskestävyys),
- kovuus (karbideja ympäröivän tukirakenteen
kyky säilyttää muoto),
- (+ kahvan ja terän muut muodot: ergonomia).
Ratkaisut
Painaen leikkaamiseen tarkoitettuun terään sopii liukas teräs.
Sen lisäk-
si teräksen on oltava kovaa ja sitkeää, jotta terän
leikkaava osa (leikkuu-
kärki) säilyttää muotonsa ja terävyytensä.
Terän keveys auttaa pitkässä
vuolemistyössä. Se saadaan ruototerällä
ja puukahvalla. Lopuksi terän on
oltava ohut ja loivasti terotettu, jotta se tunkeutuu helpommin puuhun.
Puukonterään saadaan liukkautta päällystämällä
se esim. (erikoiskoval-
la) teflonilla tai kromauksella. Niiden aiheuttama kitka on hyvin pieni
ja
sen lisäksi ne suojaavat terää ruostumiselta. Jos terää
ei haluta päällys-
tää, niin terän kiillottaminen
kiiltäväksi vähentää kitkaa. Ruoste-
ym. tah-
roja on vältettävä, koska ne vähentävät
terän luisto-ominaisuuksia.
Leikkuukärjen vahvuuteen vaikuttaa materiaalin laatu, lämpökäsittely
ja
terän leikkuukärjen geometria (muoto, hiontatapa). Hienojakoinen
teräs
on sitkeämpää ja se saadaan hiottua/ kiillotettua tasaisemmaksi.
Tämä
merkitsee pienempää kitkaa.
Asian kääntöpuoli on kovuuden puute. Monet hienorakeiset
teräkset eivät
karkene tarpeeksi kovaksi liian vähäisen hiilimäärän
takia. Uudet seokset,
erityisesti superseokset, tarjoavat samassa paketissa hienorakeisuuden
ja kovuuden.
Terän lämpökäsittelyä on käsitelty toisaalla,
ja hiontatapa on liian laaja
asia tässä käsiteltäväksi.
Viiltäen leikkaaminen (viilto)
Jotkut materiaalit leikataan liikuttamalla terää samalla kun
terää paine-
taan. Pelkkä terän painaminen toimii huonosti. Terällä
joudutaan viiltä-
mään seuraavissa tapauksissa:
- kun kohde on pinnalta kova/ joustava ja pehmeä pinnan takaa (esim.
kypsä tomaatti)
- kun kohde koostuu ohuista 'säikeistä', jotka ovat kovia/
joustavia. Yhdes-
sä ne muodostavat notkean materiaalin. Tällaisia
'kuiduista' koostuvia
materiaaleja on useita, esim. nahka, kangas, liha,
äänieristeet, jne.
Vuolijat tuntevat myös viillon: terävällä
puukolla voi painaa ihoa vasten
eikä se mene rikki. Terän liikuttaminen
tekee haavan.
Vuolemista varten valmistettu terä ei ole paras ratkaisu. Sen peilikirkas
ja
erittäin tasaiseksi terotettu hienorakeinen teräs liukuu.
Tarvitaan muuta.
Viiltäen leikkaamisessa on tärkeää terän:
- karheuden aste (pieniä-, suuria 'piikkejä'
ja niiden tiheys)
- karheuden jakautuminen (säännöllinen,
satunnainen),
- terän sivujen liukkaus (vähäinen
kitka),
- 'piikkien' säilyminen (karbidien kovuus =kulutuskestävyys),
- kovuus (karbideja ympäröivän tukirakenteen
kyky säilyttää muoto),
- (+ kahvan ja terän muut muodot: ergonomia).
Lisäksi terotuskulmalla ja paksuudella on merkitystä, mutta
vähemmän
kuin painaen leikkaamisessa. Sama koskee terän painoa: terän
keveys
voi olla haitaksi viiltämisessä. Painavampi terä tuntuu
'uppoavan itses-
tään' kun sillä viilletään - kevyttä terää
joutuu painamaan saman leikkuu-
tuloksen saamiseksi.
Ratkaisut
Viiltävään leikkaamiseen sopii karheampi teräs.
Samoin siihen sopii terä,
jota on karhennettu hiomalla.
Karhea terä koostuu pienen pienistä nystyröistä
sekä terävistä ja tylsistä
alueista. Viillettäessä nämä 'nystyrät' tarttuvat
kiinni kohteeseen ja repivät
sitä viillon aikana. Terä pääsee tunkeutumaan kovan/
joustavan kuoren
läpi pehmeään aineeseen.
Terän karheutta tarvitaan myös kuiduista koostuvan materiaalin
leikkaa-
misessa. Karhea terä tarttuu kiinni säikeisiin, venyttää
niitä ja kuidut kat-
keavat terävien 'piikkien' avustuksella. Materiaali leikkautuu
viiltämällä.
1) Kun 'nystyrät' ovat etu, niin niitä voidaan tarkoituksellisesti
hakea teräk-
sestä. Silloin suuret karbidit
ovat etu. Ne jakautuvat satunnaisesti teräk-
sessä. Teräsrengin varastolaaduista D-2
ja Renki-Knife materiaalit
sopivat viiltäviin teriin, joiden on kestettävä
paljon kulutusta (ja kun koh-
talainen vääntösitkeys riittää).
Niissä on kromia 8 - 12 %. Kromikarbi-
dien kovuus on asitetty täällä.
Monet teolliset terät ovat näistä aineista.
2) Toinen mahdollisuus on damaskityyppisesti laminoitu terä. Siinä
saa-
daan terään muodostumaan säännöllisiä
karbidikeskittymiä, jotka toimi-
vat repivinä nystyröinä. Tässä
ratkaisussa on ongelmana tarpeeksi kovi-
en karbidien (vanadiini, molybdeeni) saaminen laminaattiin.
Siitä ei ole
kokemuksia.
3) Kolmas mahdollisuus on käsitellä terän leikkaavaa
reunaa: se karhen-
netaan karkella kivellä tai viilalla. Tämän
tavan onnistuminen edellyttää
kovaa terää ja/tai pieniä karbideja
jotka sallivat karhennuksen ja antavat
kulutuskestävyyttä nystyröille.
Terään voidaan myös tehdä näkyviä
lovia, lovista lisää alla.
Kompromissi
Yleiskäyttöön tarkoitetussa leikkuupuukossa joudutaan
tekemään kompro-
missi leikkuuterän sileyden ja karheuden välillä.
Kun parasta kompromissiterää haetaan, niin terä joudutaan
tekemään
hienorakeisesta materiaalista koska sen voi karhentaa. Paras terä
teh-
dään hienorakeisesta superseoksesta ja kiillotetaan luistavaksi.
Sen
jälkeen joku osa leikkuukärjestä karhennetaan karkeaksi.
- Toisinpäin
työ on vaikeampaa: rakeisesta teräksestä tehdyssä
terässä olevia suuria
karbidiryhmittymiä on vaikea saada peilikirkkaaksi vuolua varten.
Käytännössä tilanne on helpompi. Lähes kaikki
uudet materiaalit ovat riit-
tävän hienorakeisia vuolupuukkoon, koska terää usein
karhennetaan jon-
kun verran viiltämistä varten. Karhentamisessa menetetään
vähän vuolu-
ominaisuuksia. Hienorakeisuus ei olekaan tärkeintä!
Mikä osa terästä karhennetaan?
Puukon kahvan vieressä olevalla alueella ja terän keskialueella
voidaan
vuolla tehokkaasti. Jos pääasiallinen käyttö on
pehmeän puun vuolemista,
niin silloin viiltävän alueen otollinen paikka on lähempänä
terän kärkeä.
Terän kärjellä näet vuollaan harvemmin. Sopiva jako
voi olla n. 60% tasais-
ta, 20-25% karhennettua ja terän kärki tasaista (ulkonäkösyistä).
Asiaa on kehitetty vielä tästä eteenpäin: lue 'nystyröistä'.
Toinen mahdollisuus on koko terän kevyt karhentaminen. Sen vaikutus
vuolemiseen voi olla mitätön, mutta viiltämisessä
ero huomataan.
Iskemällä katkaisu
Kolmas puukon käyttötapa on terällä iskeminen. Siihen
turvaudutaan sitä
enemmän, mitä suurempi ja painavampi on terä. Suurta
veistä voidaan
käyttää 'kirveenä'. Sen takia se on suunniteltava
eri lähtökohdista.
Kaikki yllä esitetyt terät -vuolu, viilto, kompromissi- ovat
leikkuupuukkoja.
Eroaako iskemiseen tarkoitettu puukko niistä? - Teräsrenki
havainnollis-
taa asiaa seuraavalla vertauksella: olkoon vuolupuukko 'henkilö'auto
ja viil-
topuukko kuorma-auto. Silloin kompromissi olisi pakettiauto. Ne kaikki
kulkevat tietä pitkin. Niihin verrattuna iskemiseen tarkoitettu
puukko on
traktori. Sillä on kykyjä joita muilla ei ole -se kulkee mutapellolla
ja
maastossa. Sen lisäksi se kulkee kohtalaista vauhtia maantiellä
(eli sil-
lä voi vuolla ja viiltää jonkun verran).
Iskemällä katkaisemisessa on tärkeää terän:
- terotuskulma
- paino (eduksi)
- koko ja selän paksuus
- sitkeys (=katkeamattomuus)
- (+ kahvan ja terän muut muodot: ergonomia).
Suuri paino auttaa iskussa, mutta veistä on vaikeampi kantaa mukana.
Paino on sidoksissa terän kokoon ja selän paksuuteen. Paksumpi
selkä
vakauttaa terää ja estää sitä katkeamasta.
Terään on mahdollista saadaan kokoa ja tukevuutta, ilman että
terän pai-
noa lisättäisiin. Se tehdään erilaisella terän
rakenteella. Lue lisää
miek-
kasivulta.
Terotuskulma
Iskevässä puukossa terän leikkuualueen kovuuteen/ pehmeyteen
on kiin-
nitettävä erityistä huomiota. Liian kovasta terästä
lohkeaa pala pois. Lohkeamista voidaan vähentää ja lohkeavan
palan kokoa voidaan säätää.
Säätäminen tehdään terän terotuskulman
muutoksella. Jyrkemmin terotet-
tu terä lohkeaa vähemmin.
Toinen, kevyisiin urheiluveitsiin sopiva ratkaisu on terottaa terä
vähän edel-
listä loivemmin, ja terottaa aivan leikkaava osa hyvin jyrkästi.
Tämä johtaa
kevyempään terään kuin jyrkkä tasainen terotus
tai kirveistä tuttu kupera
hionta. - Tässäkin asiassa on ajateltava kokonaisuutta: maksimoidaanko
terän kesto vai keveys.
Lämpökäsittely
Iskemiseen käytettävä terä -eli suuri terä-
on päästettävä pehmeämmäk-
si kuin pieni terä ja/tai tehtävä siitä paksumpi.
Se estää terää katkea-
masta ja lohkeamasta. Sen seurauksena terä tulee tylsymään
nope-
ammin.
Teräksen sitkeyttä ja kovuutta joudutaan tarkastelemaan materiaalin
mu-
kaan. Kaikille materiaaleille ei näet päde, että pehmeämpänä
se olisi sit-
keämpää. Esim. M-1 seostettu materiaali on sitkeimmillään
HRC 61.5
kovuudessa, ja vähemmän sitkeä sitä kovempana ja
pehmeämpänä!
Lue lisää.
Terän katkeamattomuus tietyn kokoisessa terässä riippuu
eniten sen
lämpökäsittelystä. Joihinkin materiaaleihin voidaan
käyttää osittaista
lämpökäsittelyä. - Terävyyden säilyttäminen:
huippumateriaali säilyttää
terävyytensä pidempään vaikka se olisi päästetty
samaan kovuuteen hal-
vemman materiaalin kanssa.
Enemmän voimaa vuolemiseen
Terään voidaan tehdä vuolemista tehostavia 'nystyröitä,
ulokkeita'. Ne teh-
dään helpoiten terään hiottujen urien avulla. Urat
eivät siis ole pääasia,
vaan nystyrät.
Nämä nystyrät tehdään usein lähelle puukon
kahvaa. Se vähentää vuolu-
jäljen tasaisuutta pehmeässä ja keskikovassa puussa.
Kovaa puuta se
vuolee helpommin, koska puuta koskettavan terän pinta-ala vähenee,
voi-
man pysyessä silti ennallaan.
Seuraava esimerkki selventää tilanteen:
Henkilö painaa puukon terää puuhun. Työnnön
'voima, paine' voidaan
esittää kilogrammoina (kg). Olkoon työntövoima 10
kg.
Tasaisessa terässä puuta koskettavan terän leveys voi
olla 10 mm. Sil-
loin millimetrin matkalle kohdistuu voimaa 1kg. - Uritetussa terässä
on
'nystyröitä', jotka koskettavat puuta vuollessa. Jos terässä
on 10 milli-
metrin matkalla vain 2 nystyrää niin kuhunkin nystyrään
kohdistuu
noin 5 kg:n voima jos ne ovat 1 mm levyisiä.
Leveyden ollessa (realistisempi) 1.5 mm, on nystyrän kautta kohdistuva
voima on n. 3.3 kg/ mm. Se on 3.3 kertaa enemmän kuin mihin tasaisella
terällä päästään.
(Kyllä. Voiman yksikkö on muuta kuin
kg. Yksikkö ei vaikuta lasku-
toimitusten lopputulokseen.)
On selvää, että nystyräterällä ei tule
kaunista lastua. Joissakin töissä
kaunis lastu on välttämättömyys, mutta yleiskäyttöisessä
puukossa se
ei sitä ole.
Kasvaneesta 'voimasta' on etua kovien puulajien
vuolemisessa. Voimakas
henkilö jaksaa vuolla kauemmin. Samoin se auttaa niitä puukonkäyttäjiä,
joilla on vähemmän voimia: vuoleminen kestää kauemmin,
mutta vuolemi-
nen tulee heille mahdolliseksi. Tällaisella terällä lapsi
voi vuolla kovaa puu-
ta kuin mies. Puukon käytettävyys lisääntyy. - Nystyrät
kannatta tehdä
vain parempiin materiaaleihin - muuten ne ovat aina tylsiä.
Terän urituksella on vaikutusta turvallisuuteen. Uritettu terä
ei luista kap-
paleesta pois samalla tavoin kuin tasainen terä. 'Huteja' tulee
vähemmän.
Kokemattomalla vuolijalla se voi merkitä vähemmän tapaturmia.
Muita puukonterän ominaisuuksia
Yllä käsiteltiin leikkuupuukon ominaisuuksia yhden lastun,
viillon ja iskun
kohdalla. Pidemmässä käytössä nousevat merkitykselliseksi
terän muut
ominaisuudet:
1) terän terävyyden kesto (kulutuskestävyys);
2) terän sitkeys ja
3) terän korroosionkesto.
Näitä asioita, ja niihin löydettävissä olevia
ratkaisuja on käsitelty täällä.
Puukon käyttötarkoituksen ja terän koon vaikutus materiaaliin
on täällä.
|