Teräsrenki Oy:n etusivulle | lähetä sähköposti |
|
|||||
420 +V 420 + Mo www.terasrenki.com Parhaimmat puukkomateriaalit ja paljon muuta! |
|||||
Tutustu ensin Teräsrengin yleisiin lämpökäsittelyohjeisiin. | |||||
Takominen | 010523 | ||||
Esilämmityslämpötila on n. 600 - 850 C astetta.
Annetaan lämmön tasaantua. Takomislämpötila on 800 - 1100 C astetta. Se ei saa alittaa alarajaa. Kun takominen on saatu valmiiksi, kappale pehmennetään hitaasti uuni- jäähdytyksellä tai eristeeseen käärittynä/ haudattuna ennen lämpö- käsittelyä. Sille voidaan myös tehdä täydellinen pehmennyshehkutus. |
|||||
Sammutus ja päästö | |||||
Yleistä: |
|||||
HRC- kovuudet |
AISI 420
lämpökäsittely, esimerkki 1, sammutus ilmaan www.terasrenki.com |
|||||||
karkaisulämpötila, Celsius | ||||||||
päästö- lämpötila |
h | 980 | 1010 | 1020 | 1030 | 1040 | 1050 | |
(ei) | - | 52 | 55.5 | 56.5 | ||||
150 C | 2x 4h | 55 | ||||||
205 C | 2x 4h | 53 | ||||||
260 C | 2x 4h | 52 | ||||||
315 C | 2x 4h | 51.5 | ||||||
370 C | 2x 4h | 51.5 | ||||||
425 C | 2x 4h | 51.5 | ||||||
480 C | 2x 4h | 52 | ||||||
510 C | 2x 4h | 52.5 | ||||||
540 C | 2x 4h | 46 | ||||||
560 C | 2x 4h | 39 | ||||||
Pitoaika karkaisulämpötilassa: 30 minuuttia. Huom. h = pitoaika päästölämpötilassa tunteina. Pitoaika 4 h on minimi. Päästöjen määrä voi olla 2 tai 3. Kolmas päästö lisää sitkeyttä. 420 kovenee jäädytyskäsittelyn avulla. |
||||||||
HRC- kovuudet |
AISI 420
lämpökäsittely, esimerkki 2, sammutus öljyyn www.terasrenki.com |
|||||||
karkaisulämpötila, Celsius | ||||||||
päästö- lämpötila |
h | 980 | 1010 | 1020 | 1030 | 1040 | 1050 | |
(ei) | - | 56 | 56 | 57 | ||||
150 C | 2x 2h | 53.5 | 54 | |||||
205 C | 2x 2h | 52.5 | 53 | |||||
260 C | 2x 2h | 52 | 52.5 | |||||
315 C | 2x 2h | 52 | 52.5 | |||||
370 C | 2x 2h | 52 | 52.5 | |||||
425 C | 2x 2h | 53 | 54 | |||||
480 C | 2x 2h | 52 | 54.5 | |||||
510 C | 2x 2h | 49 | 53 | |||||
540 C | 2x 2h | 41 | 45 | |||||
560 C | 2x 2h | 40 | 42 | |||||
595 C | 2x 2h | 37 | 38 | |||||
Pitoaika karkaisulämpötilassa: 30 minuuttia. Huom. h = pitoaika päästölämpötilassa tunteina. Pitoaika 2 h on minimi. Päästöjen määrä voi olla 2 tai 3. 420 kovenee jäädytyskäsittelyn avulla. |
||||||||
|
|||||
Ohje 2 (käyttäjä: Saksasta) | |||||
Lämmitä karkaisulämpötilaan: 1020 Celsiusta, pitoaika
?. Päästölämpötila 200 C, 2 x ? tuntia. Kovuus
HRC 59-60. |
|||||
www.terasrenki.com - Parhaimmat puukkomateriaalit ja paljon muuta! | |||||
|
|||||
Pehmennyshehkutus | |||||
1) Lämmön nosto 4 tunnin aikana tai hitaammin
855 - 870 C asteeseen (=220 C/ h). Pitoaika 2 tuntia. Uunijäähdytys 540 C asteeseen 12 tunnin aikana (=max 30 C/ h) tai hitaammin. Ilmajäähdytys tai uunijäähdytys huoneenlämpöön. Saavuttaa alle Brinell 255. 2) Lämmön nosto 780 C asteeseen. Uunijäähdytys 650 C asteeseen 13 tunnin aikana (=max 10 C/ h) tai hitaammin. Ilmajäähdytys huoneen- lämpöön. Saavuttaa alle Brinell 230. |
|||||
Normalisointihehkutus (takomisen jälkeen) | |||||
Kuten pehmennyshehkutus yllä. Koneistuksen jälkeen: lämmön nosto 660 C asteeseen. Pitoaika 2 tuntia. Hidas jäähdytys 500 C asteeseen. Ilmajäähdytys huoneen- lämpöön. |
|||||
Hitsaus | |||||
420 voidaan hitsata sekä kovassa että pehmeässä
tilassa. Hitsaaminen edellyttää esi- ja jälkilämmitystä. Kappale tulisi esilämmittää n. 200 - 250 Celsius asteeseen. Pehmeässä tilassa oleva kappale pitää pehmennyshehkuttaa. Ohje yllä. Karkaistu kappale päästetään (uudelleen) noin 12 - 20 C astetta alkupe- räistä (päästölämpötilaa) alemmassa lämpötilassa. Tavalliset hitsaustavat sopivat. Jos liitoksen tulee olla hyvin kova ja/tai kulu- tuksen kestävä, niin silloin tulisi käyttää analyysiltään aineen kaltaisia puikkoja. (Kysy Teräsrengiltä) |
|||||
Hopeajuotos | |||||
Hopeajuotoksen lämpötila ei saisi ylittää käytettyä päästölämpötilaa. | |||||
Koneistus | |||||
Kysy Teräsrengiltä ! | |||||
www.terasrenki.com - Parhaimmat puukkomateriaalit ja paljon muuta! | |||||
|
|||||
Materiaalin lämpökäsittelyohjeet annetaan
lukijan käyttöön sitoumuksetta. Ne edustavat teräksen valmistajien, alan julkaistun tietouden, Teräsrengin ja alan harrastajien tietämysta asiasta. Materiaalin ja/ tai lämpökäsittely- tavan sopivuudesta kuhunkin käyttötarkoitukseen vastaa lukija. |
|||||